阐述轴流风机的节能降噪技艺

发布时间:2015-06-30
    适度增加风机叶轮直径或装设扩管,以利减少出口动压损失,以逆流塔为例,从塔内空气压力变化规律可说明为何要增大风叶直径,因为它可较大幅度降低风机所需全压,又可减少漂水损失。
  值得指出的是,风机直径的选择,既要从节能降噪塔型考虑,也应从当地大气风速等方面综合分析,选优确定,因为出口风速亦不能过低,要避免塔顶部冷空气局部侵入的危险。
  对特殊场合的冷却塔,如上海博物馆新馆,由于塔安装在“井”内,为减少热空气的“回流”,我们采用将热空气向上喷射的方案。传动装置方面,对中型冷却塔即容量在塔,风机转速较低,一般均需配减速器。
  通常低噪声塔选用皮带减速器,但其易打滑寿命短,而采用齿轮减速器,噪声较高。为此研制了一种低速轻型,该电机的功率。
  其效率达56,总重量仅5/017,与采用34电机配齿轮箱传动方案比较,总重量为后者的86,现已投放工程考核运行,885年已扩大系列,提供中型冷却塔配套使用。建立相应的数学模型冷却塔风机是一种低压大流量轴流式风机,它只有动叶而无前后导叶,其流动损失取决于叶轮内的流动状况及出口扭速损失。
  风机叶片径向扭曲规律采用先进的可控涡设计方法,充分利用准冷无粘区高效加功能力,尽可能减少叶尖叶根区的损失及避免叶根处过大的气流转角引起的气体分离损失,这有利于扩大稳定工作范围,使其达到高的风机气动性能和优良的声学性能。
  采用弯掠动叶,使叶顶和中区流量大于叶根区流量,同时,使多点辐射声源造成相位差,以达到降低干扰噪声涡流噪声和尾迹宽频噪声。风机叶片轮毅的结构强度直接关系到产品的可靠性和资源的消耗,采用我校开发的有限元分析系统,含前处理结构强度振动模态热应力疲劳破坏分析,为减轻重量和优化设计提供了保证手段,如安装风机叶片的托板外形Κ上对尺寸及连接孔的数量和尺寸就是通过有限元计算软件计算的结果进行确定的开发的轴流风机ΓΛΜ软件功能简介全部模块采用Γ语言编制,用户界面友好/中文菜单提示,便于操作。
  Α模块名称功能简介备注轴流模块工轴流式通风机气以效率为目标函数,计算风机叶片优叶片优化参数为内径外径叶片数。通―动优化计算化参数。风机模块Ν轴流式通风机气根据设计参数,计算出叶片几何参数。叶片几何参数为叶片成型数据和三维Γ―动计算坐标。
 

上一个 : 斜流风机作为实验室设备的使用条件    下一个 : 纸边风机之风机的应用领域

相关新闻

相关产品